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相關知識

塑膠充電器外殼的材料pc\abs塑料和abs塑料區別是什么?

PC和ABS材料。一般是PC百分之70,ABS百分之30。兩者的區別在于,熔融溫度,沖擊強度,溶脂 都不一樣。注塑的產品外在表現也不一樣。同時具有PC的剛性和ABS的韌性,通過調節PC和ABS的比例,來生產出不同性能產品所需的材料。所以PC/ABS中PC和ABS的含量并不是固定的,而是按需求來調節。...

塑膠定制加工的充電器外殼有哪些使用優勢

塑膠外殼的使用通常促進市場上許多類型的此類產品的銷售。客戶特別注意根據自己的規則進行選擇,以便下一步可以正常進行,成本相對較低,外觀上有更多的操作性。開關電源外殼在不同位置將具有不同的材料規定。...

abs塑料車載充電器的優點

ABS塑料綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好;與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別,適用于制造充電器外殼、開關電源適配器外殼和車充外殼等。...

高溫、低溫對塑膠外殼車載充電器的影響及可靠性測試

高溫可能使車載充電器過熱,影響使用安全可靠性,甚至損壞。低溫對塑膠外殼充電器影響是多方面的,并因產品拄能、程度輔結構的特點而異。...

塑膠外殼的焊接方式有幾種?

在塑膠車載充電器外殼結構設計眾多的連接方式中,塑膠外殼的焊接也是不可或缺的一種,而且其焊接方式也涵蓋很多,目前比較常用的各類零件焊接的方式如:超聲波焊接、振動焊接、旋轉焊接、熱板焊接、感應焊接、接觸電阻焊接、熱氣焊接、擠出焊接等等,但超聲波焊接是我們實際工作中在充電器外殼、開關電源外殼等塑膠外殼上應用最廣泛的一種,本篇文章就和大家一起分享超聲波焊接工藝相關內容。...

塑膠車載充電器外殼氣紋原因分析!

塑膠車載充電器外殼氣紋會降低外殼的強度,影響外觀, 因此氣紋是塑膠外殼失效的一個重要原因。氣紋區域材料的形態結構是影響塑膠外殼性能的直接原因, 要消除或減小氣紋對制品性能的影響, 以提高外殼的性能, 應充分考慮不同材料形成的氣紋的形態結構。...

塑膠充電器外殼震紋、腫脹或鼓泡原因分析及解決方法

  塑膠充電器外殼震紋,指的是塑料外殼在其澆口附近的表面,以澆口為中心的形成密集的波紋。塑膠充電器外殼腫脹和鼓泡,充電器外殼在成型脫模后,很快在金屬嵌件的背面或在特別厚的部位出現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料在內壓罰的作用下釋放氣體膨脹造成。...

適配器外殼氣泡的原因分析

車載充電器在車內除了是一件必需品,同時也是一件裝飾品,因此外殼外觀也是十分重要,不能有刮花、氣紋、氣泡等不良。那么,在這些車載適配器外殼、充電器外殼生產過程中,我們怎么解決塑膠外殼氣泡問題呢?...

車載手機充電器塑膠外殼開裂的原因分析

車載充電器外殼開裂,包括塑膠外殼表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因塑膠外殼產品粘模、流道粘模而造成或創傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成:...

關于開關電源外殼安全性能比較高的處理方法詳細介紹

而手機和電腦在充電時發生意外導致火災或者是對電子產品的損毀這種事情的概率不少,所以電源充電器對于電子產品的安全是比較重要,而電源充電器的質量跟安全就看開關電源外殼。所以接下來我們來了解一下電源外殼的處理,怎樣的處理方法,其質量會比較好,安全性能比較高。...

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